درج فرز
درج های فرز قطعات جایگزینی هستند که برای پردازش برخی از سخت ترین مواد استفاده می شوند. این درج ها به طور خاص برای فرز طراحی شده اند. فلزاتی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن، مواد غیر آهنی، تیتانیوم، فولاد سخت شده و پلاستیک را می توان به وسیله آنها شکل داد یا برش داد. مواد دیگر شامل فولاد سخت شده است. این درج ها اغلب از کاربید تشکیل شده اند که به آنها اجازه می دهد تا در برابر دماهای بسیار بالا و عملیات با سرعت بالا مقاومت کنند و آنها را برای کارهای مختلف مانند حفاری، سوراخ کردن، تکمیل و سایر فعالیت های مشابه مناسب می کند. از آنها برای ایجاد سوراخ، حفاری، تکمیل و کارهای دیگر استفاده می شود. قبلاً فقط در اشکال محدودی عرضه می شدند، اما امروزه ممکن است یکی از آنها را در اشکال مختلف مانند مارپیچ، فروستوم، بیضوی و غیره دریافت کنید. در طول عملیات آسیاب، آنها عمود بر محور دستگاه حرکت می کنند، که آنها را قادر می سازد تا مواد را از حاشیه درج خارج کنند.
چرا ما را انتخاب کنید
تیم حرفه ای
در حال حاضر دارای 7 مهندس دستگیره و تیغه و بیش از 10 مهندس خدمات پس از فروش حرفه ای می باشد.
تجهیزات فعلی
10 خط تولید CNC پیشرفته، مجهز به ابزارهای تست دقیق مانند مراکز تست، و اعمال سیستم مدیریت شبکه ERP و مدیریت تولید دیجیتال وجود دارد.
قدرت شرکت
این شرکت در سال 2004 تاسیس شد. پس از بیش از ده سال توسعه، به یک شرکت صنعتی و تجاری یکپارچه با تولید و فروش تبدیل شده است. تیم، اجازه دهید نگران ما باشید خدمات پس از فروش صمیمی، پشتیبانی قوی تیم پس از فروش.
قیمت رقابتی
ما یک تیم حرفه ای خرید و تیم هزینه یابی داریم که سعی می کنیم هزینه ها و سود را کاهش دهیم و قیمت مناسبی را برای شما فراهم کنیم.
-
درج فرز غیرقابل نمایش کاربید سیمانیمجموعه استثنایی ما از فرزهای صورت را معرفی می کنیم که برای ارتقای تجربه ماشینکاری شما به ارتفاعات جدید طراحی شده اند. این ابزارهای پیشرفته که با دقت و تخصص ساخته شده اند، هم برای پردازش قالب و هم...بیشتر
-
درج فرز کاربید تنگستن شاخص CNCکاترهای فرز غیرقابل نمایش با کیفیت بالا را که به طور خاص برای پردازش قالب و تولید ماشین آلات طراحی شده اند، معرفی می کنیم. این ابزارهای پیشرفته برای دستیابی به نتایج دقیق و کارآمد در عملیات...بیشتر
-
درج فرز کاربید غیرقابل نماسازیدرج فرز کاربید با کیفیت بالا را معرفی می کنیم که برای رفع نیازهای خاص صنایع خودروسازی و تولید قالب طراحی شده است. این فرز کاربید سیمانی که با نهایت دقت ساخته شده است، ابزاری قابل اعتماد و کارآمد...بیشتر
مزایای درج فرز
تطبیق پذیری
درج های فرز به دلیل تطبیق پذیری و کارایی، ابزار ضروری در فرآیند ماشینکاری هستند. از آنها برای برش و شکل دادن به مواد به روش های مختلفی استفاده می شود، از عملیات اساسی مانند سوراخ کاری و فرز تا کارهای پیچیده مانند کانتورینگ و پروفیل. درج های فرز در اندازه ها و سبک های مختلف موجود است که آنها را برای فرآیندهای مختلف مفید می کند. مزایای استفاده از درج فرز در ماشینکاری بسیار زیاد است، از جمله دقت بهبود یافته، زمان برش کوتاه تر، هزینه ابزار کمتر و سطح بهبود یافته.
بهبود دقت آسیاب
دقت فرز را می توان با استفاده از درج فرز تا حد زیادی بهبود بخشید. این به این دلیل است که تیغه برای ارائه برش دقیق تری نسبت به روش های سنتی طراحی شده است که هنگام انجام عملیات پیچیده یا دقیق مفید است. افزایش دقت به کاهش خطاها و بهبود کیفیت محصول نهایی کمک می کند. علاوه بر این، درج های فرز می توانند زمان مورد نیاز برای عملیات ماشینکاری را کاهش دهند زیرا برای برش سریع و کارآمد طراحی شده اند.
هزینه ها را کاهش دهید
درج فرز همچنین به کاهش هزینه پروژه های ماشینکاری کمک می کند. این به این دلیل است که عمر طولانی تری نسبت به ابزارهای برش سنتی دارند و بنابراین نیاز به تعویض کمتری دارند. این به کاهش هزینه کلی پروژه ماشینکاری کمک می کند. علاوه بر این، درج های فرز می توانند سطح بهتری را نسبت به ابزارهای برش سنتی ارائه دهند. این به این دلیل است که تیغهها به گونهای طراحی شدهاند که برشی یکدستتر و صافتر ارائه دهند که کیفیت کلی محصول نهایی را بهبود میبخشد.
انواع درج فرز




درج فرز انتهایی
درج فرز انتهایی مجهز به دندانه در دو طرف است که آن را برای کاربردهای حفاری مفید می کند. برش های کف صاف اغلب آنهایی هستند که با اصطلاح "End mil" آشنا هستند.
درج فرز انتهایی خشن
این کاترها مقدار قابل توجهی از مواد را از قطعه کار حذف می کنند. آنها همچنین به عنوان برش "Pippa" شناخته می شوند. آنها حتی زمانی که در شرایط کاری سخت قرار می گیرند به خوبی عمل می کنند. این درج ها دارای دندانه هایی هستند که موج دار هستند که منجر به ایجاد سطحی ناهموار می شود.
درج فرز محیطی
این درج فرز خاص به عنوان یک درج فرز محیطی شناخته می شود زیرا دندان های موجود در آن در اطراف محیط دیسک دایره ای قرار دارند. آنها با هر ماشین فرز که دارای محور عمودی هستند ناسازگار هستند.
درج فرز جانبی
از آنجایی که این نوع درج دارای دندانه هایی در روی/انتها و حاشیه است، ممکن است برای ایجاد شکاف های باریک یا شکاف های برش استفاده شود و همچنین می توان از آن برای عملیات فرز و فرز رشته ای استفاده کرد.
درج فرز صورت
آنها دارای بدنه برش با قطر زیاد و نقاط نصب بسیاری برای ابزارهای درج هستند. برش هایی که به صورت محوری نازک و شعاعی عمیق هستند برای حذف مواد از آنها استفاده می شود. بدنه کاتر و طول قطعه کار در تعیین قطر درج فرز صورت نقش دارند. در اکثر مواقع برای آسیاب پایین استفاده می شود.
درج فرز باند
هنگام استفاده از فرز فرز، از فرزهای جانبی با اندازه های مختلف برای حذف و برش مواد از قطعه کار استفاده می شود. این کار با استفاده از درج فرز باند انجام می شود.
درج فرز پلکانی
این درج های فرز دارای الگوی زیگزاگی در اطراف محیط هستند و کاربران می توانند بین زوایای مارپیچ سمت چپ و راست یکی را انتخاب کنند.
درج فرز با ساقه مقعر
نوعی اینسرت فرم دار است که برای استفاده با قطعه کار خاصی در نظر گرفته شده است و با شکل خاصی برای آن قطعه کار ساخته می شود. کاربرد اصلی آن در هماهنگی یک سطح مقعر با شکل دایره ای است.
فرز توخالی
دیوارهای محکمی دارد که بسیار شبیه لوله است و از نظر ظاهری شبیه لوله است. این در ماشین های پیچ استفاده می شود و دارای گزش در داخل سطح مقعر است.
کاربرد درج فرز
خودروسازی
درج فرز کاربید در صنعت خودروسازی برای تولید بلوکهای موتور، سرسیلندر و سایر قطعات استفاده میشود. همچنین برای تولید دیسک های ترمز، توپی چرخ ها و سایر قطعاتی که نیاز به فرز دقیق دارند، استفاده می شود.
ساخت هوافضا
صنعت هوافضا از فرزهای کاربید برای تولید قطعات موتور، ارابه فرود و بالها استفاده میکند. ماهواره ها و سایر وسایل نقلیه فضایی نیز با آنها ساخته می شوند.
تولید پزشکی
صنعت پزشکی از یک درج فرز کاربید برای تولید ابزار جراحی، ایمپلنت و سایر وسایل پزشکی استفاده می کند. ایمپلنت و پروتز دندان نیز از آنها ساخته می شود.

فولاد (FSS، HSS) (FSS، HSS)
در مقایسه با فرزهای ساخته شده از فولاد کربن معمولی، آنهایی که از فولاد پرسرعت (HSS) ساخته شده اند، مقاومت بالایی در برابر سایش و گرما از خود نشان می دهند. بیشتر خود را به کاربردهای خاص و عمومی تقسیم می کند. HSS مادهای است که دارای ویژگیهایی مانند سختی در محدوده HRC{1}}، استحکام لبه برش قوی، مقاومت در برابر ارتعاش زیاد، از جمله ویژگیهای دیگر است. از آنجا که از این فولاد خاص ساخته شده است، دارای قابلیت های تیزی، ماشینکاری و آهنگری است که با بهترین آنها برابری می کند. با این حال، بر خلاف درج های فرز ساخته شده از کاربید، دارای سطوح پایینی از سختی و مقاومت در برابر سایش است.
کاربید
اینها نسبت به HSS دوام بیشتری دارند اما استحکام کمتری دارند. به دلیل ویژگی های سختی بالا، آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارند. با این وجود، به دلیل اینکه استحکام کمتری دارند، به احتمال زیاد پوسته می شوند و خرد می شوند.
نحوه انتخاب درج فرز
سازگاری مواد
بررسی سازگاری مواد درجه درج و قطعه کار هنگام انتخاب یک درج تراش کاربید بسیار مهم است. کیفیت های مکانیکی مانند سختی، مقاومت در برابر حرارت و ماشین کاری در بین مواد متفاوت است. برای تضمین عملکرد بهینه برش و جلا دادن سطح، تطبیق درجه صحیح درج با مواد قطعه کار بسیار مهم است.
هندسه را درج کنید
شکل درج تراش کاربید تأثیر مستقیمی بر عملکرد برش، کنترل تراشه و پرداخت سطح دارد. درک اشکال و طرح های مختلف درج برای بهبود فرآیند ماشین کاری بسیار مهم است. درج های تراشکاری کاربید به اشکال مختلفی مانند مربع، مثلث، گرد و غیره وجود دارند. بسته به نیازهای برش، هر فرم دارای مزایای مختلفی است. درج های مربعی دارای لبه های برش 90-درجه هستند و بنابراین برای عملیات چرخشی و روکشی معمولی مناسب هستند. با سه لبه برش، درج های مثلثی در کاربردهای خشن و تکمیل عالی هستند.
گزینه های پوشش
پوشش های روی درج های تراش کاربید با به حداقل رساندن اصطکاک، سایش و ایجاد لبه های ساخته شده، عملکرد و استقامت آنها را بهبود می بخشد. درک احتمالات مختلف پوشش به انتخاب بهترین پوشش برای شرایط ماشین کاری کمک می کند.
نرخ تغذیه و سرعت برش
بهینه سازی سرعت برش و نرخ تغذیه برای حذف موثر مواد و در عین حال محافظت از یکپارچگی ابزار و پرداخت سطح ضروری است. سرعت برش تفاوت در سرعت سطح بین قطعه کار و ابزار برش است. این تأثیر مستقیم بر سرعت حذف مواد از قطعه کار و میزان گرما تولید می کند. سرعت برش مناسب با در نظر گرفتن عناصری مانند مواد قطعه کار، درجه درج و قابلیت های دستگاه تعیین می شود. سرعت های بالاتر برش می تواند تولید را افزایش دهد، اما برای کاهش گرمای تولید شده نیازمند مدیریت دقیق خنک کننده و روانکاری است.
فرآیند درج فرز
آسیاب درختکاری
فرز آربور را می توان برای تولید شفت های کلیددار، کلیدها یا پله های روی کلیدها استفاده کرد. آسیاب درختکاری مانند آسیاب انتهایی کار می کند با این تفاوت که برش روی سطحی انجام می شود که موازی با محور چرخش است.
بروچینگ
بروچینگ برای برش دادن کلیدهای داخلی به قطر داخلی چرخ دنده یا چرخ دنده و شکل دادن شعاع روی کلید شفت فرم A استفاده می شود. بروچینگ یک عمل برش است که در آن با برش دادن هر دندان متوالی عمیقتر در داخل ابزار، برداشتن ذخایر درون ابزار تعبیه میشود. ابزارها بلند و مخروطی هستند.
شکل دادن
شکل دهی برای شکل دادن به انتهای کلیدهای شعاعی استفاده می شود. مواد توسط یک ابزار برش تک نقطه ای برداشته می شود که به صورت رفت و برگشتی در سطح یک قطعه کار ثابت حرکت می کند تا یک سطح حجاری شده ایجاد کند. برای کلیدهای شفت، قطعات در فیکسچر ایستاده و به صورت دستهای در چند پاس شکل میگیرند.
برش زدن
برش یک فرآیند برش با سرعت بالا است که در آن یک تیغه برش بالایی توسط یک تیغه پایینی که یکی از آنها ثابت است و با یک افست دلخواه عبور می کند. این یک روش تولید عالی برای تولید کلیدهای شفت با سرعت بالا، هر دو با انتهای مربع (فرم B) و شعاعی (فرم A) است.
نحوه نگهداری درج فرز
1. از تغذیه هر سر ابزار اطمینان حاصل کنید، به طوری که وقتی ضخامت تراشه می تواند آسیب ابزار تراش ابزار آلیاژی سخت را کاهش دهد، اثر سوراخکاری واقعی به دست آید.
2.برای اطمینان از عدم وجود همزمان تعداد زیادی تیغه و مش بندی قطعه کار در برش و ایجاد لرزش، از طرف دیگر، در فرزکاری باریک قطعه کار یا حفره فرز، از زمین فرز مناسب مناسب برای فرآیند استفاده کنید. که تیغه ها و مش بندی قطعه کار کافی باشد.
3.اطمینان حاصل کنید که تغذیه هر تیغه استفاده می شود تا زمانی که براده ها به اندازه کافی ضخیم هستند تا سایش ابزار را کاهش دهند، می توان به نتایج صحیح برش دست یافت. تیغه شاخص با شیار چنگک رو به جلو برای دستیابی به اثر برش صاف و قدرت کم استفاده می شود.
4. قطر فرز را متناسب با عرض قطعه کار انتخاب کنید.
5. زاویه انحراف اصلی صحیح را انتخاب کنید.
6. درجه مناسب فرز کاربید را انتخاب کنید.
7. قرارگیری صحیح فرزها
8. فقط در صورت لزوم از مایع برش در فرزهای کاربید استفاده کنید.
9.قطر فرز کاربید را متناسب با عرض قطعه کار انتخاب کنید.
10. سیستم تعلیق ابزار مخصوص روی بلبرینگ دوک باید تا حد امکان کوتاه باشد تا آسیب قسمت شعاعی و قطعه کار به بار کاهش یابد.
11.تعمیر و نگهداری خوب برش های فرز کاربید می تواند عمر مفید کاتر را افزایش داده و راندمان کار را بهبود بخشد.
12.نیروی محرکه و سفتی خمشی ماشین ابزار را بررسی کنید تا مطمئن شوید که قطر فرز مورد نیاز را می توان روی ماشین ابزار استفاده کرد.
13.قوانین نگهداری و تعمیر ابزار را دنبال کنید و سایش ابزار را کنترل کنید.
کارخانه ما
این شرکت در سال 2004 تاسیس شد و پس از بیش از 10 سال توسعه، اکنون به یک شرکت صنعتی و تجاری یکپارچه با تولید و فروش پررونق تبدیل شده است. در حال حاضر، شرکت تولید ابزار دقیق Ningbo Sanhan، با مسئولیت محدود، شرکت مواد آلیاژی Ningbo Sanhan را نیز داریم. در همین حال، ما یک شرکت با فناوری پیشرفته با 10 مرکز فروش مستقیم در سراسر کشور هستیم. ما در حال حاضر یک شرکت تولیدی خصوصی و متخصص در زمینه تولید ابزارهای برش CNC و درج کاربید در چین. مقیاس تولید، کیفیت محصول، سیستم مدیریت، حجم فروش و آگاهی از برند، همگی در رتبه های اول در میان برترین های صنعت داخلی قرار دارند. در عین حال، این شرکت همچنین یکی از واحدهای عضو شرکت ملی ماشین ابزار چین است و مبادلات فنی و همکاری نزدیک با صنعت ماشین ابزار داخلی را حفظ کرده و در تلاش است تا ابزارهای برش بیشتر و بهتر را برای صنعت ساخت چین ارائه دهد.




گواهی




سوالات متداول
س: درج فرز چیست؟
س: فرآیند آسیاب چیست؟
س: درج ها چگونه تولید می شوند؟
س: تفاوت بین درج تراشکاری و فرز چیست؟
تراشکاری عمدتاً برای ایجاد قطرهای دایره ای و سوراخ های حفره ای استفاده می شود، اما فرزکاری بسیار متنوع تر است. برای تولید ویژگیها و اشکال غیر متقارن و غیر دایرهای مانند سوراخهای خارج از مرکز، شکافها، گوشههای شعاعی و جیبهای مربعی استفاده میشود. کاتر فرز با سرعت بسیار بالایی می چرخد زیرا لبه های برش متعددی دارد و فلز را با سرعت بسیار بالایی برش می دهد. این دستگاه همچنین می تواند کاترهای تک یا چندگانه را به طور همزمان نگه دارد.
س: کدام ماده برای درج استفاده می شود؟
س: قالب گیری درج چگونه کار می کند؟
س: درج ابزار چگونه استفاده می شود؟
س: درج مثبت و منفی چیست؟
س: درج فرز کاربید چیست؟
س: چرا از درج کاربید استفاده کنید؟
س: چرا از درج استفاده می کنیم؟
س: کدام روش آسیاب بهتر است؟
س: از چه روشی برای اطمینان از دوام فرز برش استفاده می کنید؟
س: چگونه سرعت برش را محاسبه می کنید؟
س: انواع مختلف پوشش های درج چیست؟
س: مراحل قالب گیری چیست؟
س: چرا درج در برش فلز استفاده می شود؟
س: چرا درج ابزار برش توسعه یافته است؟
س: رایج ترین درج تراش چیست؟
س: حداکثر عمق چرخش برش چقدر است؟
ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو درج فرز در چین شناخته شده هستیم. اگر قصد خرید فرز با کیفیت بالا را دارید که در چین ساخته شده است، برای دریافت اطلاعات بیشتر از کارخانه ما خوش آمدید.
Dra mandrelhouer, draadringhouer, THRADING TUBE HOUDER
