سلام! من به عنوان تأمین کننده ابزارهای فرز ، دست اول را دیدم که نگه داشتن زبانه ها به شرط ابزارهای فرز شما چقدر مهم است. در این پست وبلاگ ، من می خواهم برخی از روش های بازرسی آفلاین را برای شرایط ابزار فرز که در طول سالها آموخته ام به اشتراک بگذارم.
بازرسی بصری
یکی از ساده ترین و متداول ترین روش های بازرسی آفلاین ، بازرسی بصری است. برای این کار نیازی به تجهیزات فانتزی ندارید - فقط چشمان خود و شاید یک شیشه بزرگنمایی اگر می خواهید ظاهری دقیق تر داشته باشید.
با بررسی لبه های برش ابزار شروع کنید. به دنبال علائم سایش مانند تراشه ، پوسته پوسته شدن یا گرد باشید. هنگامی که ابزار با یک نقطه سخت در قطعه کار یا هنگامی که در معرض نیروهای بیش از حد قرار می گیرد ، تراش می تواند رخ دهد. پوسته پوسته شدن ممکن است نتیجه کیفیت پایین مواد یا عملیات حرارتی نادرست باشد. گرد لبه های برش نشانه طبیعی سایش به مرور زمان است.
همچنین ، سطح ابزار را برای هرگونه ترک بررسی کنید. ترک ها می توانند کوچک شروع شوند اما در صورت عدم تشخیص زود هنگام می توانند به سرعت منجر به خرابی ابزار شوند. آنها می توانند در اثر استرس حرارتی ، شوک مکانیکی یا خستگی ایجاد شوند.
چیز دیگری که باید به دنبالش باشید ساخته شده است - Edge Edge (BUE). BUE مجموعه ای از مواد قطعه کار است که در هنگام ماشینکاری به لبه برش پایبند است. این می تواند هندسه لبه برش را تغییر دهد ، بر سطح سطح کار تأثیر بگذارد و نیروهای برش را افزایش دهد. اگر مقدار قابل توجهی از BUE را مشاهده می کنید ، ممکن است زمان آن رسیده باشد که ابزار را جایگزین کنید یا پارامترهای ماشینکاری خود را تنظیم کنید.
بازرسی بعدی
بازرسی ابعادی یکی دیگر از روشهای مهم آفلاین است. برای اندازه گیری ابعاد کلیدی ابزار فرز می توانید از ابزارهایی مانند کالیپر ، میکرومتر و سنج استفاده کنید.
قطر ابزار را اندازه گیری کنید. کاهش قطر می تواند سایش را نشان دهد ، به خصوص اگر خارج از محدوده تحمل مشخص شده توسط سازنده ابزار باشد. این می تواند بر صحت عملکرد ماشینکاری تأثیر بگذارد ، زیرا اندازه برش با آنچه در نظر گرفته شده متفاوت خواهد بود.
طول لبه های برش را بررسی کنید. اگر لبه های برش به میزان قابل توجهی پوشیده شده باشند ، می تواند منجر به کاهش عمر ابزار و عملکرد ضعیف ماشینکاری شود. اگر طول دیگر در محدوده قابل قبول نباشد ، ممکن است نیاز به استفاده مجدد یا جایگزینی ابزار داشته باشید.
برای ابزارهای شاخص ماننددرج فرز کاربید قابل فهرستاندازه درج ها را اندازه گیری کنید. هرگونه انحراف از ابعاد استاندارد می تواند در فرآیند ماشینکاری مشکلاتی ایجاد کند.
تست سختی
سختی یک ویژگی مهم ابزارهای فرز است. از بین رفتن سختی می تواند منجر به افزایش سایش و کاهش عمر ابزار شود. روش های مختلفی برای آزمایش سختی یک ابزار فرز به صورت آفلاین وجود دارد.
یک روش متداول ، تست سختی Rockwell است. این آزمایش از یک مخروط الماس یا یک توپ فولادی سخت شده برای تورفتگی سطح ابزار استفاده می کند. عمق تورفتگی اندازه گیری می شود و مقدار سختی بر اساس یک مقیاس خاص تعیین می شود. کاهش قابل توجهی در سختی می تواند نشان دهد که این ابزار در طول ماشینکاری گرم شده است یا اینکه مواد تخریب شده اند.
گزینه دیگر تست سختی برینل است. از یک فولاد سخت یا کاربید استفاده می کند تا بتواند روی سطح ابزار تورفتگی کند. قطر تورفتگی اندازه گیری می شود و سختی محاسبه می شود. این آزمایش برای آزمایش مقیاس بزرگتر مفید است و می تواند ایده کلی از سختی ابزار را به شما ارائه دهد.
تجزیه و تحلیل ریزساختاری
تجزیه و تحلیل ریزساختاری می تواند بینش ارزشمندی در مورد وضعیت ابزار فرز ارائه دهد. برای بررسی ریزساختار مواد ابزار می توانید از میکروسکوپ متالورژی استفاده کنید.
به دنبال تغییر در ساختار دانه باشید. به عنوان مثال ، اگر دانه ها درشت تر شوند ، می تواند نشانه ای از گرمایش بیش از حد در هنگام ماشینکاری یا عملیات حرارتی نادرست باشد. دانه های درشت می توانند قدرت و سختی ابزار را کاهش دهند و باعث می شود که بیشتر از آن مستعد سایش و شکستگی باشد.
حضور هر مرحله یا اجزاء را که قرار نیست در آنجا باشد ، بررسی کنید. اینها می تواند نتیجه ناخالصی در مواد یا مشکلات در طی فرآیند تولید باشد. اجزاء می توانند به عنوان کنسانتره استرس عمل کنند و منجر به شروع ترک و نارسایی ابزار شوند.
بازرسی دارنده ابزار
دارنده ابزار را فراموش نکنید! یک دارنده ابزار معیوب می تواند باعث ایجاد مشکل در ابزار فرز شود ، حتی اگر خود ابزار در شرایط خوبی باشد.
برای هرگونه علائم سایش یا خسارت ، دارنده ابزار را بازرسی کنید. مکانیسم بستن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که می تواند ابزار را به طور ایمن نگه دارد. یک ابزار سست می تواند باعث لرزش شود ، که می تواند منجر به پایان سطح ضعیف ، افزایش سایش ابزار و حتی شکستگی ابزار شود.
به دنبال هرگونه علائم خوردگی یا آلودگی در دارنده ابزار باشید. خوردگی می تواند صاحب ابزار را تضعیف کرده و بر توانایی آن در نگه داشتن صحیح ابزار تأثیر بگذارد. آلودگی مانند تراشه ها یا باقیمانده مایع خنک کننده نیز می تواند در فرآیند بستن دخالت کند.
به عنوان مثال ، اگر از a استفاده می کنیدنگهدارنده ابزار برش دستگاه CNC MCLNR20K12، برای اطمینان از عملکرد بهینه ، حتماً آن را به طور مرتب تمیز و بازرسی کنید.
تجزیه و تحلیل تراشه
تراشه های تولید شده در هنگام ماشینکاری می توانند در مورد وضعیت ابزار آسیاب چیزهای زیادی به شما بگویند. تراشه ها را پس از یک عملیات ماشینکاری جمع کنید و آنها را تجزیه و تحلیل کنید.
به شکل تراشه ها نگاه کنید. اگر تراشه ها طولانی و مداوم باشند ، ممکن است نشان دهد که لبه برش تیز است و فرآیند ماشینکاری به راحتی پیش می رود. با این حال ، اگر تراشه ها کوتاه ، شکسته یا شکل نامنظم باشند ، می تواند نشانه سایش ابزار ، پارامترهای برش نادرست یا مشکلی در مواد قطعه کار باشد.
رنگ تراشه ها را بررسی کنید. تغییر در رنگ تراشه می تواند نشان دهنده تغییر در دمای برش باشد. به عنوان مثال ، اگر تراشه ها به رنگ آبی یا بنفش باشند ، ممکن است به این معنی باشد که دمای برش خیلی زیاد است ، که می تواند به سایش ابزار تسریع منجر شود.
نظارت بر زندگی ابزار
پیگیری زندگی ابزار نیز بخش مهمی از بازرسی آفلاین است. شما می توانید زمان ماشینکاری ، تعداد قطعه های کاری ماشینکاری شده و سایر داده های مربوطه را برای هر ابزار ضبط کنید.
بر اساس این داده ها ، می توانید یک منحنی زندگی ابزاری را برای ابزارهای فرز خود ایجاد کنید. این منحنی می تواند به شما کمک کند پیش بینی کنید که یک ابزار احتمالاً از بین می رود و از قبل برای تعویض ابزار برنامه ریزی می کند. اگر ابزاری به عمر ابزار مورد انتظار خود نرسد ، می تواند نشانه مشکل با خود ابزار ، فرآیند ماشینکاری یا مواد قطعه کار باشد.
چرا این بازرسی ها اهمیت دارند
انجام این روشهای بازرسی آفلاین به طور مرتب می تواند در طولانی مدت وقت و هزینه زیادی را برای شما صرفه جویی کند. با تشخیص زودرس ابزار و آسیب دیدگی در اوایل ، می توانید از خرابی گران قیمت به دلیل خرابی ابزار جلوگیری کنید. شما همچنین می توانید کیفیت عملیات ماشینکاری خود را بهبود بخشید ، زیرا یک ابزار خوب حفظ شده باعث ایجاد سطح بهتر و قطعات دقیق تر می شود.
علاوه بر این ، این می تواند به شما در بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری کمک کند. به عنوان مثال ، اگر متوجه شدید که یک ابزار خاص خیلی سریع پوشیده است ، می توانید پارامترهای برش خود را مانند سرعت برش ، سرعت خوراک یا عمق برش تنظیم کنید تا عمر ابزار را گسترش دهد.
پایان
من به عنوان یک تأمین کننده ابزار فرز ، می دانم که مراقبت از ابزارهای فرز شما برای یک عملیات موفق ماشینکاری ضروری است. با استفاده از این روشهای بازرسی آفلاین - بازرسی بصری ، بازرسی ابعادی ، آزمایش سختی ، تجزیه و تحلیل ریزساختاری ، بازرسی دارنده ابزار ، تجزیه و تحلیل تراشه ها و نظارت بر زندگی - می توانید اطمینان حاصل کنید که ابزارهای شما در شرایط خوبی قرار دارند و در بهترین حالت عملکرد خود را انجام می دهند.
اگر به دنبال ابزارهای آسیاب با کیفیت بالا هستید مانندINSERT MILLING CARBIDE TUNGSTEN قابل شاخص CNCیا به مشاوره بیشتری در مورد بازرسی و نگهداری ابزار نیاز دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا از عملیات ماشینکاری خود بیشترین استفاده را کنید. برای یک گپ دوستانه در مورد نیازهای ابزار خود با ما تماس بگیرید و بیایید با هم کار کنیم تا بهترین راه حل ها را برای تجارت خود پیدا کنیم.
منابع
- "اصول برش فلزی" توسط Paul K. Wright و David A. Dewhurst
- "علوم و فناوری ماشینکاری" توسط PK Mishra و SK Tripathy
- کتابچه ها و دستورالعمل های فنی سازنده ابزار