درج شیار

مقرون به صرفه بودن
یکی از مزایای اصلی درج های شکافی مقرون به صرفه بودن آن است. این درج ها به گونه ای طراحی شده اند که به راحتی قابل تعویض هستند و زمان خرابی و هزینه های مرتبط با تغییر ابزار را تا حد زیادی کاهش می دهند. علاوه بر این، ماهیت شاخص آنها امکان استفاده از لبه های برش متعدد را فراهم می کند، در نتیجه عمر ابزار را به حداکثر می رساند و فرکانس تغییرات درج را به حداقل می رساند. این به معنای بهره وری بیشتر و صرفه جویی در هزینه برای عملیات ماشینکاری است.

تطبیق پذیری
درج های شکافی از نظر مناسب بودن برای طیف گسترده ای از مواد همه کاره هستند. با درجات و هندسه های مختلف درج، آنها می توانند به طور موثر طیف گسترده ای از مواد از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، چدن و ​​آلیاژهای غیر آهنی را ماشینکاری کنند. این انعطاف‌پذیری در ماشین‌کاری مدرن، که عموماً به پردازش مواد متنوعی نیاز دارد، بسیار ارزشمند است. چه برش با سرعت بالا باشد و چه تراشکاری سنگین، درج های شکاف را می توان برای نیازهای ماشین کاری خاص سفارشی کرد.

بهبود عملکرد برش
طراحی ذاتی درج های شکافی نیز به بهبود عملکرد برش کمک می کند. زاویه چنگک مثبت آنها همراه با طراحی بهینه چیپ شکن به کنترل موثر و تخلیه تراشه ها در حین چرخش کمک می کند. این نه تنها سطح را بهبود می بخشد، بلکه احتمال گیر کردن تراشه و آسیب ابزار را نیز کاهش می دهد و در نهایت دقت و قابلیت اطمینان ماشینکاری را بهبود می بخشد.

بهبود ثبات پردازش
علاوه بر این، استفاده از درج های شکافی برای بهبود پایداری پردازش و کاهش ارتعاش نشان داده شده است. مکانیسم بستن ایمن این درج ها و همچنین توانایی آنها برای قرار دادن دقیق، به به حداقل رساندن انحراف ابزار و بهبود یکپارچگی سطح کمک می کند. این امر به ویژه برای دستیابی به دقت ابعادی و ثبات سطح در عملیات تراشکاری، به ویژه هنگام پردازش اجزای حیاتی، مهم است.

به پایداری محیطی دست می یابد
علاوه بر بهبود عملکرد ماشینکاری، درج های شکافی همچنین به دستیابی به پایداری محیطی کمک می کنند. عمر ابزار طولانی تر و کاهش تولید قراضه باعث کاهش ضایعات مواد و مصرف انرژی می شود. این در راستای تاکید فزاینده بر روی شیوه‌های تولید پایدار است و کارایی کلی درج‌های شکافی را نشان می‌دهد.

عملیات شیار زنی یا فرورفتگی
عملیات شیار کردن یا فرورفتگی، که گاهی اوقات عملیات گردن‌کشی نیز نامیده می‌شود، اغلب بر روی شانه‌های قطعه کار انجام می‌شود تا از تناسب صحیح قطعات جفت‌شونده اطمینان حاصل شود. هنگامی که برای اجرای تمام طول قطعه تا یک شانه نیاز به نخ است، معمولاً یک شیار برای حرکت کامل مهره تراشیده می شود. شیار کردن قطعه کار قبل از عملیات سنگ زنی استوانه ای به چرخ سنگ زنی اجازه می دهد تا قطعه کار را کاملاً بدون تماس با شانه آسیاب کند.

شیار کردن صورت
با عملیات شیار کردن صورت، ابزار به جای شعاعی به سمت سطح انتهایی قطعه کار به صورت محوری تغذیه می شود. ابزار باید با منحنی شعاعی شیار تطبیق داده شود و بنابراین تیغه منحنی است. هنگامی که دوک ماشین در جهت خلاف جهت عقربه های ساعت می چرخد، از یک نسخه سمت راست ابزار استفاده می شود و یک نسخه سمت چپ زمانی که دوک ماشین در جهت عقربه های ساعت می چرخد ​​استفاده می شود.

شیاربندی داخلی
مشکل اصلی شیار داخلی تخلیه تراشه است. خطر گیر کردن تراشه بسیار زیاد است که می تواند منجر به شکستن ابزار شود، به خصوص در هنگام ماشینکاری با قطرهای کوچک. تراشه ها باید از شیار خارج شوند سپس 90 درجه تغییر جهت داده و از کنار جا ابزار عبور کنند تا در نهایت از سوراخ خارج شوند. معرفی خوراک متناوب به برنامه بهترین راه برای به دست آوردن تراشه های کوتاه است. نگهدارنده شیار داخلی با درج در بالا نشان داده شده است.

عملیات جداسازی یا قطع
در عملیات جداسازی، قطعه کار می چرخد ​​در حالی که ابزار یک حرکت تغذیه شعاعی را انجام می دهد. مانند چرخش صورت، ابزار از حاشیه قطعه کار به سمت مرکز تغذیه می شود و سرعت برش به صفر کاهش می یابد - اما در اینجا شباهت ها به پایان می رسد. همانطور که ابزار برش به سمت مرکز پیش می رود، عامل دیگری تأثیر می گذارد. همانطور که قطر قطعه کار کاهش می یابد، نیروی برش شعاعی باعث می شود که مواد قبل از اینکه درج از طریق آن بریده شود، بشکند. این منجر به ایجاد یک پیپ یا سوراخ در مرکز قطعه کار می شود. این پیپ همیشه پس از جداسازی وجود دارد، اما اندازه آن را می توان با انتخاب هندسه، تغذیه و تکیه گاه مناسب برای قطعه کار آویزان کاهش داد.

تطبیق ماشین و برنامه
طراحی و شرایط ماشین نیز ملاحظات اساسی در هر عملیات موفق شیارکاری است. برخی از ویژگی های کلیدی ماشین مورد نیاز برای موفقیت عبارتند از: اسب بخار کافی برای کارکردن ابزار در محدوده سرعت صحیح بدون توقف یا لرزیدن. استحکام کافی برای انجام برش های سخت و بدون پچ پچ. فشار و جریان مایع خنک کننده کافی برای حذف تراشه ها؛ و دقت بالا علاوه بر این، تراز مناسب دستگاه برای حفظ شکل و اندازه مناسب شیارها بسیار مهم است.

درک خواص مواد
آشنایی با خواص مواد مانند استحکام کششی، ویژگی های سخت شدن کار و شکل پذیری برای درک چگونگی پاسخ قطعه کار به ابزار برش ضروری است. مواد مختلف به ترکیب های متفاوتی از سرعت، تغذیه و خواص ابزار برش نیاز دارند. مواد همچنین ممکن است به هندسه خاصی برای کنترل تراشه یا پوشش ها برای افزایش عمر ابزار نیاز داشته باشند.

انتخاب صحیح ابزار برش
انتخاب مناسب و استفاده از ابزار برش اثربخشی هزینه را تعیین می کند. ابزارهای شیار زنی می توانند هندسه قطعه کار را به دو صورت ایجاد کنند: ایجاد کل شکل شیار در یک فرورفتگی واحد یا استفاده از یک سری شیار برای خشن کردن شکل شیار تا اندازه نهایی. پس از انتخاب هندسه ابزار، پوشش هایی را در نظر بگیرید که می توانند تخلیه تراشه را بهبود بخشند.

دریافت ترتیب صحیح عملیات
برنامه ریزی مناسب بهترین ترتیب عملیات مستلزم در نظر گرفتن عناصری مانند استحکام مواد هم قبل از تولید شیار و هم بعد از آن است، زیرا ممکن است قطعه برای تولید ویژگی مناسب پس از ماشینکاری شیارهای اولیه به اندازه کافی قوی نباشد. این می‌تواند اپراتورها را وادار کند که ابزارهای زیر را برای اجرا با فیدها و سرعت‌های کمتر از حد مطلوب اجرا کنند تا پچ پچ را کاهش دهند. اما آهسته تر دویدن می تواند منجر به افزایش زمان چرخه، کاهش عمر ابزار و عملکرد نامنظم برش شود.

این شرکت در سال 2004 تاسیس شد و پس از بیش از 10 سال توسعه، اکنون به یک شرکت صنعتی و تجاری یکپارچه با تولید و فروش پررونق تبدیل شده است. در حال حاضر، شرکت تولید ابزار دقیق Ningbo Sanhan، با مسئولیت محدود، شرکت مواد آلیاژی Ningbo Sanhan را نیز داریم. در همین حال، ما یک شرکت با فناوری پیشرفته با 10 مرکز فروش مستقیم در سراسر کشور هستیم. ما در حال حاضر یک شرکت تولیدی خصوصی و متخصص در زمینه تولید ابزارهای برش CNC و درج کاربید در چین. مقیاس تولید، کیفیت محصول، سیستم مدیریت، حجم فروش و آگاهی از برند، همگی در رتبه های اول در میان برترین های صنعت داخلی قرار دارند. در عین حال، این شرکت همچنین یکی از واحدهای عضو شرکت ملی ماشین ابزار چین است و مبادلات فنی و همکاری نزدیک با صنعت ماشین ابزار داخلی را حفظ کرده و در تلاش است تا ابزارهای برش بیشتر و بهتر را برای صنعت ساخت چین ارائه دهد.