Draai -insetsels is noodsaaklike snygereedskap wat gebruik word in die bewerkingsprosesse, veral in die draai van die draaibanke. Die vorm van draaiende insetsels speel 'n belangrike rol in die bepaling van hul prestasie, veelsydigheid en die soorte toepassings waarvoor hulle geskik is. As 'n toonaangewende verskaffer van insetsel, verstaan ons die belangrikheid van verskillende vorms van die insetsel en die impak daarvan op die bewerking van doeltreffendheid en kwaliteit. In hierdie blogpos sal ons die verskillende vorms van die insetsels, hul eienskappe en die toepassings waarvoor hulle die beste geskik is, ondersoek.
Algemene vorms van draaiende insetsels
Driehoekige insetsels
Driehoekige draaiende insetsels is een van die mees gebruikte vorms in bewerking. Hulle het drie snyrande, wat dit kos - effektief, aangesien verskeie rande gebruik kan word voordat die insetsel vervang moet word. Die driehoekige vorm bied 'n relatiewe groot hoek, tipies ongeveer 60 grade. Dit maak hulle geskik vir algemene doeleindes, soos om te draai, ruwe draai en afwerking van eksterne en interne diameters. Driehoekige insetsels kan 'n wye verskeidenheid werkstukmateriaal hanteer, insluitend staal, gietstrykysters en nie -ysterhoudende metale.
Byvoorbeeld, in 'n rowwe draaiwerk van 'n staalas, kan 'n driehoekige insetsel 'n groot hoeveelheid materiaal vinnig verwyder as gevolg van die robuuste snykant. Die skerp hoeke van die driehoek maak voorsiening vir presiese bewerking in sommige gevalle, maar dit kan ook meer geneig wees tot afsny onder hoë vragtoestande.
Vierkantige insetsels
Vierkante draaiende insetsels het vier snyrande, wat 'n goeie ekonomie bied namate meer rande gebruik kan word. Die 90 -graad het die hoek van vierkantige insetsels ingesluit, maak dit ideaal om bewerkings te draai waar regs - hoekige skouers moet bewerk word. Dit word gereeld gebruik in die afwerking, aangesien dit 'n gladde oppervlakafwerking op die werkstuk kan bied. Vierkantige insetsels is ook geskik vir operasies en kan op 'n verskeidenheid materiale gebruik word, insluitend verharde staal en vlekvrye staal.
As u 'n deel met 'n vierkantige skouer bewerk, kan 'n vierkantige insetsel 'n skoon en akkurate hoek van 90 grade lewer. In vergelyking met driehoekige insetsels, kan vierkantige insetsels egter 'n laer voorpuntsterkte hê in sommige toepassings as gevolg van die regterkantste hoeke.
Ronde insetsels
Ronde draaiende insetsels het 'n sirkelvorm, wat 'n deurlopende snykant bied. Dit maak hulle baie geskik vir kontoer -draai- en profileringsbewerkings, aangesien hulle die ingewikkelde kurwes glad kan volg. Ronde insetsels is ook uitstekend om bedrywighede af te handel, aangesien dit 'n baie gladde oppervlakafwerking kan lewer. Dit word dikwels gebruik in bewerkingsmateriaal soos titaanlegerings en superlegerings, waar 'n hoë kwaliteit oppervlakafwerking nodig is.
Die sirkelvorm van die insetsel versprei die snykragte eweredig om die rand, wat die risiko van randknip verminder. Ronde insetsels is egter miskien nie so doeltreffend soos driehoekige of vierkantige insetsels om groot hoeveelhede materiaal in ruwe draaiende bewerkings te verwyder nie.
Diamant - gevormde insetsels
Diamantvormige draaiende insetsels het twee skerp snyrande en 'n relatiewe klein hoek, tipies ongeveer 55 grade. Dit is goed geskik vir die afwerking van bedrywighede op eksterne en interne diameters, aangesien dit 'n hoë kwaliteit oppervlakafwerking kan bied. Diamantvormige insetsels word ook in draadbewerkings gebruik, aangesien hul vorm akkurate draadvorming moontlik maak.
In draadbewerkings kan die diamantvormige insetsel die drade presies met die regte toonhoogte en profiel sny. As gevolg van hul relatiewe skerp rande, kan hulle egter meer sensitief wees vir snykragte en benodig hulle 'n noukeurige seleksie van snyparameters.
Gespesialiseerde vorms
Rhombiese insetsels
Rombiese draaiende insetsels kom in verskillende hoeke, soos 80 grade en 55 grade. Die 80 -graad rombiese insetsels word gereeld gebruik vir algemene doeleindes en voorwaardes. Dit bied 'n goeie balans tussen die nuutste krag en veelsydigheid. Die 55 -graad -rombiese insetsels is meer geskik vir die afwerking van bedrywighede en kan 'n beter oppervlakafwerking bied in vergelyking met die 80 -graad.
Parallelogram -insetsels
Parallelogram -insetsels het 'n parallelogramvorm, wat twee verskillende snykontekhoeke bied. Dit maak hulle geskik vir spesifieke bewerkingstake, soos om in 'n hoek te draai of tapse oppervlaktes te bewerk. Dit kan in rowwe en afwerkings gebruik word, afhangende van die materiaal en die vereiste oppervlakafwerking.
Faktore wat vormseleksie beïnvloed
Werkstukmateriaal
Die tipe werkstukmateriaal is 'n belangrike faktor in die keuse van die vorm van die draaiende insetsel. Byvoorbeeld, as u sagte materiale soos aluminium bewerk, kan 'n driehoekige of vierkantige insetsel voldoende wees vir beide ruwe en afwerkings. As u harde materiale soos geharde staal of titaniumlegerings, ronde of diamantvormige insetsels bewerk, kan dit egter meer gepas wees om 'n goeie oppervlakafwerking en lang werktuiglewe te verseker.
Bewerking
Die spesifieke bewerkingsbewerking beïnvloed ook die seleksie van die insetselvorm. Vir ruwe draai word insetsels met 'n groot snypunt en hoë materiaalverwyderingstempo, soos driehoekige insetsels, verkies. Vir afwerkings is insetsels wat 'n gladde oppervlakafwerking kan bied, soos vierkantige, ronde of diamantvormige insetsels, meer geskik.
Oppervlakafwerkingsvereistes
As 'n oppervlakafwerking van hoë gehalte benodig word, word insetsels met 'n klein neusradius en 'n skerp snykant, soos diamantvormige of ronde insetsels, dikwels gekies. Hierdie insetsels kan die vorming van werktuigmerke op die werkstukoppervlak tot die minimum beperk.
Ons produkreeks
As 'n verskaffer van insetsel, bied ons 'n wye verskeidenheid insetsels in verskillende vorms aan om aan die verskillende behoeftes van ons kliënte te voldoen. OnsCNC draaibank Turning Insert CCMT09is 'n gewilde keuse vir algemene doeleindes. Dit is beskikbaar in driehoekige en vierkantige vorms, wat uitstekende werkverrigting en koste -effektiwiteit bied.
OnsIndekseerbare wolfraamkarbied vir wolframkarbiedKom in verskillende vorms, insluitend ronde, diamant en rombies. Hierdie insetsels is gemaak van wolframkarbied met 'n hoë gehalte, wat 'n hoë hardheid, slytweerstand en lang werktuiglewe bied.
Vir die bewerking van aluminiumlegerings, onsCNC -aluminiumlegering Turning Insert CCGTis spesifiek ontwerp. Dit is in verskillende vorms beskikbaar om doeltreffende en presiese bewerking van aluminiumonderdele te verseker.
Konklusie
Die vorm van draaiende insetsels is 'n kritieke faktor in bewerkingsbewerkings. Verskillende vorms bied unieke voordele en is geskik vir spesifieke toepassings. Deur die kenmerke van elke vorm te verstaan en faktore soos werkstukmateriaal, bewerkingsbewerking en oppervlakafwerkingsvereistes te oorweeg, kan kliënte die geskikste draaiende insetsels vir hul behoeftes kies.
As u op soek is na hoë -insetsels van gehalte, is ons hier om te help. Ons span kundiges kan u professionele advies gee oor die seleksie en bewerkingsparameters van die vorm. Ons nooi u uit om ons te kontak vir meer inligting en om 'n verkrygingsonderhandeling te begin. Of u nou 'n klein werkswinkel of 'n groot vervaardigingsaanleg is, ons is daartoe verbind om u die beste oplossings vir die insetsel te bied.
Verwysings
- "Metaal snybeginsels" deur Peter Oxley.
- "Machining Fundamentals" gepubliseer deur die Society of Manufacturing Engineers.
- Tegniese dokumentasie van toonaangewende werktuigvervaardigers.