روشهای آسیاب انتهای کاربید

آسیاب های انتهایی کاربید در درجه اول از دو روش آسیاب نسبت به جهت تغذیه قطعه کار و جهت چرخش برش استفاده می کنند:

اولین مورد فرز صعودی است که جهت چرخش کاتر با جهت تغذیه یکسان است. در شروع برش، کاتر روی قطعه کار می‌چسبد و تراشه‌های نهایی را جدا می‌کند.

دومی آسیاب معمولی است که جهت چرخش کاتر برخلاف جهت تغذیه است. قبل از برش، کاتر باید برای فاصله کوتاهی روی قطعه کار بلغزد و از ضخامت برش صفر شروع شود و در انتهای برش به حداکثر ضخامت برش برسد.

در فرز صعودی، نیروی برش قطعه کار را بر روی میز کار فشار می دهد. در آسیاب معمولی، نیروی برش قطعه کار را از میز کار خارج می کند. از آنجا که فرز صعودی بهترین اثر برش را ارائه می دهد، معمولا اولین انتخاب است. فرز معمولی تنها زمانی مورد توجه قرار می گیرد که مشکلات برگشتی روی ماشین ابزار وجود داشته باشد یا زمانی که فرز صعودی نتواند مشکل را حل کند.

هر بار که درج آسیاب انتهایی کاربید وارد لبه برش می شود، بار ضربه ای را تحمل می کند. بزرگی بار بستگی به مقطع تراشه، مواد قطعه کار و نوع برش دارد. در حالت ایده آل، قطر آسیاب انتهایی باید بزرگتر از عرض قطعه کار باشد و محور آسیاب انتهایی همیشه باید کمی از خط مرکزی قطعه کار فاصله داشته باشد. هنگامی که ابزار دقیقاً در مقابل مرکز برش قرار می گیرد، فرزها به راحتی ایجاد می شوند. جهت نیروی برش شعاعی با ورود و خروج لبه برش به فرآیند برش، دائماً تغییر می‌کند و به طور بالقوه باعث می‌شود که دوک ماشین ارتعاش پیدا کند و آسیب ببیند، قسمت داخلی شکسته شود و سطح ماشینکاری شده بسیار ناهموار شود. وقتی آسیاب انتهایی کاربید کمی از مرکز فاصله دارد، جهت نیروی برش دیگر نوسان نمی کند و آسیاب انتهایی یک پیش بارگیری می کند.