1. فولاد پرسرعت: فولاد پرسرعت یک فولاد ابزار پر آلیاژ است که حاوی عناصر آلیاژی بیشتری مانند تنگستن، پلاتین، کروم و باریم است. استحکام بالای آن 2-3 برابر کاربید سیمانی عمومی و 5-6 برابر پرسلن است. چقرمگی خوبی دارد و می توان از آن در شرایط ضربه و لرزش استفاده کرد. اغلب برای پردازش فلزات غیر آهنی، فولاد ساختاری، چدن، آلیاژهای با دمای بالا و غیره استفاده می شود. علاوه بر این، فولاد پرسرعت با کارایی بالا را می توان برای برش مواد مختلف سخت در ماشین استفاده کرد و به ویژه برای ساخت ابزارهای دقیق و ابزارهای مختلف با شروع پیچیده مناسب است.
2. کاربید سیمانی کاربید سیمانی یک محصول متالورژی پودری است که از کاربیدهای فلزی با سختی بالا و نسوز و چسب های فلزی پخته شده در شرایط دمای بالا ساخته شده است. می توان آن را به سه دسته P، K، M تقسیم کرد.
3. سرامیک سرامیک ها عمدتاً شامل سرامیک های مبتنی بر آلومینا و سرامیک های مبتنی بر کلرید هستند. سرامیک های مبتنی بر آلومینا دارای چقرمگی خوب، خواص حرارتی خوب، پایداری شیمیایی بالا و قابلیت ضد چسبندگی قوی هستند، اما دارای استحکام خمشی و شکل پذیری ضعیفی هستند. آنها عمدتا مورد استفاده قرار می گیرند. برای تکمیل و تکمیل چدن سرد و فولاد خاموش مناسب است. سرامیک های مبتنی بر نیترید سیلیکون برای پردازش چدن و مواد با دمای بالا مناسب هستند و تأثیر برش مواد فولادی قابل توجه نیست.
4. نیترید بور مکعبی دارای سختی 800HV است. این می تواند چدن سرد شده، فولاد سخت شده، آلیاژهای با دمای بالا و غیره را با همان سرعت برش چدن برش کاربید سیمانی و فولاد معمولی پردازش کند.
5. الماس مصنوعی. الماس حالت پایداری از کربن نیست. به راحتی در اثر حرارت اکسید و گرافیت می شود، بنابراین باید مجبور به خنک شدن شود. برای پردازش عناصر گروه آهن مناسب نیست زیرا اتم های کربن موجود در الماس میل ترکیبی بالایی با عناصر آهن دارند و عمر ابزار کم است.