تیغه ها از سخت ترین مواد در جهان ساخته شده اند. بدون آنها ، دنیای برش فلز بسیار متفاوت خواهد بود. بیاموزید که چگونه تیغه ها تولید می شوند.
اجزای اصلی تیغه ها کاربید تنگستن و کبالت در نسبت های مختلف هستند. مواد اولیه در ابتدا به صورت پودر هستند. مواد اولیه آماده شده در ظروف با وزن حدود 560 کیلوگرم قرار می گیرند که برای تولید پودرهای مختلف استفاده می شود. در این کارگاه ، مواد اولیه خشک با یک حلال ساخته شده از اتانول و آب مخلوط می شوند تا یک دوغاب خاکستری با قوام مشابه ماست تشکیل دهند. پس از خشک شدن دوغاب ، نمونه ها برای بازرسی با کیفیت به آزمایشگاه ارسال می شوند. پودرها از بسیاری از ذرات با قطر {1}} میکرومتر تشکیل شده اند که بسیار کوچک هستند (قطر یک مو {2}} μm) است.
پودرها در بشکه های 100 کیلوگرم بارگذاری شده و به دستگاه پانكینگ كه برای ساخت تیغه ها استفاده می شود ، منتقل می شوند. اپراتور قالب (قالب مورد استفاده برای پانچ پره های مختلف) را در ابزار دستگاه قرار داده و شماره سفارش را به رایانه وارد می کند. حفره مرده با توجه به اطلاعات سفارش پر از پودر است. هر تیغه با فشار حداکثر 12 تن مشت می شود و دستگاه هر تیغه را وزن می کند و اپراتور آن را کنترل می کند. در این مرحله ، تیغه بسیار شکننده است و به راحتی می تواند بشکند.
پس از مشت زدن ، تیغه برای سخت شدن آن باید گرم شود ، که توسط یک کوره پخت و پز انجام می شود که می تواند هزاران تیغه را همزمان پردازش کند. پودر تیغه فشرده در فرآیندی که تا 13 ساعت طول می کشد ، تا حدود 1500 درجه سانتیگراد گرم می شود و آن را درون کاربید سیمانی ، ماده ای بسیار سخت ذوب می کند. نسبت انقباض در طی فرآیند پخت حدود 50 ٪ است ، بنابراین تیغه پس از پخت و پز فقط نیمی از اندازه است.
پس از بازرسی با کیفیت دوباره در آزمایشگاه ، قسمت بالا و پایین تیغه به ضخامت مورد نیاز است. از آنجا که کاربید سیمان بسیار سخت است ، باید با الماس های صنعتی زمینی باشد.
پس از رسیدن تیغه به ضخامت مورد نیاز ، برای به دست آوردن هندسه و اندازه دقیق ، زمین دیگری است. کارکنان از یک صفحه سنگ زنی محور 6- استفاده می کنند تا نیازهای تحمل بسیار محکم را برآورده کنند.
پس از سنگ زنی ، تیغه تمیز و روکش می شود. برای جلوگیری از هرگونه گریس یا گرد و غبار ، دستکش هنگام دست زدن به تیغه در این مرحله باید پوشیده شود. تیغه ها بر روی یک قطعه روی یک تورنت قرار می گیرند و سپس با فشار کم به یک کوره روکش ارسال می شوند. تیغه ها در رنگ های مختلف پوشش داده می شوند.
اکنون که تیغه ها تولید شده اند ، کارکنان از میکروسکوپ برای بررسی هر دسته از محصولات استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت آن را برآورده می کند. قبل از بسته بندی ، کارکنان تیغه ها را دوباره یک به یک بررسی می کنند ، نقشه ها و شماره های دسته ای را بررسی می کنند و سپس مواد صحیح را روی تیغه ها با لیزر علامت گذاری کرده و تیغه ها را در جعبه های بسته بندی خاکستری برچسب قرار می دهند.