در ماشینکاری مکانیکی، انتخاب ابزار برش مناسب بسیار مهم است، زیرا نه تنها بر راندمان ماشینکاری و کیفیت محصول تأثیر می گذارد، بلکه بر کنترل هزینه نیز تأثیر می گذارد.
عوامل تعیین کننده در انتخاب ابزار برش:
1. ویژگی های مواد فرآوری شده
ابتدا لازم است ابزار برش مناسب بر اساس ویژگی های مواد پردازش شده انتخاب شود. مواد مختلف دارای سختی، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش متفاوتی هستند که نیاز به استفاده از انواع مختلف ابزار برش برای پردازش دارند. به عنوان مثال، برای مواد با سختی بالاتر، ابزارهای برش آلیاژی سخت با سفتی بهتر را می توان انتخاب کرد. برای مواد با مقاومت در برابر سایش بالا، ابزارهای برش فولادی با سرعت بالا را می توان انتخاب کرد.
2. روش پردازش
در مرحله دوم، ابزارهای برش مناسب را بر اساس روش پردازش انتخاب کنید. روش های مختلف پردازش نیاز به انتخاب انواع مختلف ابزار برش دارد. به عنوان مثال، برای تراشکاری، می توان از ابزارهای تراشکاری، برش های ترکیبی تراشکاری و غیره استفاده کرد. برای فرز، گزینه ها شامل استفاده از آسیاب های انتهایی، فرز برش با تراکم لبه برش بالا و غیره است.
3. شرایط برش
شرایط برش شامل سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش است که مستقیماً بر راندمان ماشینکاری و عمر ابزار تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب ابزار برش، لازم است این پارامترهای عملکردی بر اساس نیازهای ماشینکاری به طور جامع در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، برای موقعیت هایی که نیاز به ماشین کاری کارآمد دارند، می توان ابزاری با سرعت برش سریع و نرخ تغذیه زیاد انتخاب کرد. برای موقعیت هایی که نیاز به ماشین کاری دقیق دارند، می توان ابزاری با عمق برش کمتر انتخاب کرد.
4. مواد ابزار
انتخاب مواد ابزار برش نیز بسیار مهم است. مواد ابزار مختلف ویژگی ها و کاربردهای متفاوتی دارند. مواد ابزار مناسب باید بر اساس عواملی مانند الزامات پردازش، مواد برش و شرایط برش انتخاب شوند. به عنوان مثال، ابزارهای روکش الماس دارای مزایایی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و ضریب اصطکاک کم هستند. در حال حاضر پوشش الماس بهترین انتخاب برای ابزارهای پردازش گرافیت است.
5. زاویه هندسی ابزار
زاویه هندسی ابزار برش تاثیر بسزایی در عملکرد برش دارد. زوایای هندسی مناسب می تواند به کاهش لرزش ابزار، کاهش سطح سایش و بهبود استحکام لبه ابزار کمک کند. هنگام انتخاب ابزار برش، لازم است زاویه هندسی را بر اساس مواد و شرایط پردازش به طور مناسب تنظیم کنید.
6. پوشش ابزارهای برش
پوشش ابزارهای برش تأثیر بسزایی در مقاومت سایش و عملکرد روانکاری آنها دارد. مزیت ابزارهای برش با روکش الماس این است که سختی الماس طبیعی را با استحکام و چقرمگی شکست آلیاژهای سخت ترکیب می کنند. استفاده از فناوری پوشش می تواند عمر مفید ابزارهای برش را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
7. تقویت لبه برش ابزار
فناوری غیرفعال سازی لبه برش موضوع مهمی است که می تواند عیوب ریز بریدگی های لبه برش را پس از سنگ زنی برطرف کند، تیزی آن ها را کاهش داده یا از بین ببرد و به هدف نرمی، صافی، تیزی، استحکام و دوام دست یابد.