چه دلایلی بر کارایی تیغه های دستگاه برش تاثیر می گذارد؟ چگونه می توان از دستگاه برش پنوماتیک، دستگاه برش مقوا راه راه و دستگاه برش فلز به درستی در فرآیند تولید برای بهبود کارایی و عمر مفید تیغه ها استفاده کرد؟
جنس تیغه برش یک عامل کلیدی در تعیین دوام تیغه دستگاه برش است. برای تیغه های برش پلاستیک و فیلم کاغذی معمولی، فولاد آلیاژی SKD{0}} با محتوای کروم بالاتر باید انتخاب شود. تیغه های دستگاه برش با سرعت بالا نیاز به مقاومت در برابر سایش بالایی دارند، بنابراین فولاد با سرعت بالا بهترین ماده برش است.
به طور کلی، دوام تیغه به طور مستقیم با سختی عملیات حرارتی متناسب است. بنابراین، تیغههای دستگاه برش با کیفیت بالا میتوانند پس از عملیات خاموش کردن به سختی HR55 ~ 60 دست یابند، در حالی که تیغههای ساخته شده از مواد فولادی با سرعت بالا هنوز برای دستیابی به سختی و چقرمگی ایدهآل باید تحت عملیات حرارتی خلاء قرار گیرند.
دقت سنگ زنی تیغه و زاویه لبه تیغه نیز یکی از عواملی است که بر عمر مفید آن تأثیر می گذارد. تیغه دستگاه برش به طور کلی با یک لبه تیغه طراحی شده است و زاویه سنگ زنی آن حدود 30 درجه است. معمولاً سطح زاویه ای مورب تیغه اصطکاک نسبتاً زیادی را در طول فرآیند برش تحمل می کند. در زیر اصطکاک لبه کاغذ، سطح اریب تیغه به سرعت فرسوده می شود. با توجه به مقاومت برشی مواد برش، زاویه آسیاب تیغه باید تا حد امکان کوچک باشد.
هنگام انتخاب تیغه، بافت مواد برش باید در نظر گرفته شود. سرعتی که در آن لبه برش در طول فرآیند برش کدر می شود به مقاومت در برابر سایش ماده برش داده شده مربوط می شود. هنگام برش مواد با بافت سخت تر و چقرمگی بیشتر، تیغه دستگاه برش انتخابی باید بافت و سختی بهتری داشته باشد.
تیغه دستگاه برش یک تیغه تخصصی است که در صنعت چاپ و بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد و دقت برش، تیز بودن و عمر مفید آن تأثیر زیادی بر راندمان تولید محصولات دارد. انتخاب معقول تیغه های دستگاه برش می تواند راندمان تولید محصولات نهایی را بهتر افزایش دهد و زمان برش را کوتاه کند.