ابزار تراش سوراخ داخلی چیست

تکنولوژی کلیدی ماشینکاری سوراخ حل مشکلات سختی و براده برداری ابزار تراشکاری سوراخ داخلی است. اقدامات اصلی برای افزایش سفتی ابزار تراشکاری سوراخ داخلی عبارتند از: اولاً افزایش سطح مقطع نگهدارنده ابزار تا حد امکان و ثانیاً کوتاه کردن طول امتداد نگهدارنده ابزار تا حد امکان. .
ابزارهای برش ابزاری ضروری و مهم در پردازش برش هستند. خواه ماشین‌های ابزار معمولی، ماشین‌های CNC پیشرفته (NC)، مراکز ماشینکاری (MC)، یا سیستم‌های تولید انعطاف‌پذیر (FMC)، برای تکمیل پردازش برش باید به ابزارهای برش تکیه کنند. توسعه ابزارهای برش تاثیر بسزایی در بهبود بهره وری و کیفیت ماشین کاری دارد. مواد ابزار برش، ساختار ابزار و شکل هندسی سه عنصری هستند که عملکرد برش ابزار را تعیین می کنند، که در میان آنها عملکرد مواد ابزار نقش مهمی دارد. ابزارهای برش ابزارهایی هستند که برای برش در تولیدات مکانیکی استفاده می شوند که به عنوان ابزارهای برش نیز شناخته می شوند. به طور کلی، ابزار برش شامل ابزارهای برش و ابزارهای آسیاب می شود. اکثریت قریب به اتفاق ابزارهای برش ماشین ابزار هستند، اما ابزارهای دستی نیز وجود دارند. با توجه به اینکه بیشتر ابزارهای برش مورد استفاده در ساخت مکانیکی برای برش مواد فلزی استفاده می شود، اصطلاح "ابزار برش" به طور کلی به عنوان ابزار برش فلز شناخته می شود.
کمبود
با توجه به اینکه ابزار تراش سوراخ داخلی با استفاده از قسمت گیره دار جا ابزار بر روی جا ابزار تراش نصب می شود، هم جا ابزار و هم قسمت برش به طول حدود 60 میلی متر آویزان است. پس از سنگ زنی، قطر نگهدارنده ابزار فقط 9 میلی متر است و طول موثر پردازش شده 33 میلی متر است. هنگامی که سرعت ماشینکاری دقیق نسبتاً بالا باشد و حاشیه زیادی برای ماشینکاری دقیق باقی نماند، استحکام ضعیف نگهدارنده ابزار، ارتعاش زیاد، و سطح سوراخ داخلی پردازش شده مستعد ایجاد امواج است که بر روی آن تأثیر می گذارد. دقت سوراخ داخلی هنگام چرخاندن سوراخ داخلی با سرعت کم، اگرچه زبری سطح سوراخی که از خودرو خارج می شود کوچک است، تولید مخروطی آسان است که بر دقت ابعادی سوراخ داخلی تأثیر می گذارد. برای از بین بردن مخروطی سوراخ داخلی، اگرچه برش با سرعت کم را می توان به برش با سرعت متوسط ​​تغییر داد، زبری سطح سوراخ داخلی چرخانده شده به دلیل تجمع براده ها روی ابزار برش در حین برش، افزایش می یابد.
بهتر کردن
بهبود و کوتاه کردن ابزارهای تراشکاری سوراخ داخلی. با ترکیب جنبه های فوق برای بحث و تجزیه و تحلیل، لازم است هم از استحکام نگهدارنده ابزار و هم از کارایی پردازش اطمینان حاصل شود. تمرین ثابت کرده است که استفاده از تراش سوراخ داخلی بهبود یافته برای پردازش انواع سوراخ‌ها نه تنها کیفیت محصول را تضمین می‌کند، بلکه زمان چرخ‌کردن و تنظیم ابزارهای برش را برای اپراتورها کاهش می‌دهد، شدت کار را کاهش می‌دهد، راندمان پردازش را بهبود می‌بخشد و هزینه‌های پردازش را کاهش می‌دهد. اگر از همان ایده‌های بهبود استفاده شود، می‌توان تغییرات خاصی را در ابزارهای تراشکاری نخی، ابزارهای تراشکاری استوانه‌ای و غیره انجام داد که می‌تواند کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه‌های پردازش را کاهش دهد.