سلام! من تامین کننده دستگاه های فرز با سرعت بالا هستم و امروز می خواهم در مورد اینکه چگونه مایع برش بر عملکرد این برش ها تأثیر می گذارد صحبت کنم.
ابتدا اجازه دهید در مورد اینکه فرزهای فرز با سرعت بالا چه هستند صحبت کنیم. آنها ابزار بسیار جالبی هستند که در عملیات ماشینکاری برای حذف مواد از سطح قطعه کار استفاده می شوند. شما می توانید ما را بررسی کنیدفرز صورت با سرعت بالادر وب سایت ما این کاترها طوری طراحی شده اند که با سرعت بالا کار می کنند، به این معنی که می توانند کار را به سرعت انجام دهند. اما برای حفظ بهترین عملکرد آنها، مایع برش نقش مهمی ایفا می کند.
اثر خنک کننده
یکی از وظایف اصلی سیال برش خنک کردن کاتر و قطعه کار است. هنگامی که یک فرز با سرعت بالا در حال کار است، اصطکاک زیادی بین کاتر و ماده در حال برش وجود دارد. این اصطکاک گرمای زیادی تولید می کند. اگر این گرما به درستی مدیریت نشود، می تواند مشکلات جدی ایجاد کند.
دمای بالا می تواند باعث شود که لبه های برش خیلی سریع فرسوده شوند. می دانید، زمانی که فلز خیلی داغ می شود، نرم تر و مستعد آسیب می شود. و اگر قطعه کار بیش از حد داغ شود، می تواند تاب خورده یا شکل خود را تغییر دهد، که در ماشینکاری دقیق یک نه - نه بزرگ است.
مایع برش مانند یک خنک کننده عمل می کند. روی کاتر و قطعه کار جاری می شود و گرما را از بین می برد. این به پایین نگه داشتن دما کمک می کند، بنابراین کاتر برای مدت طولانی تری سخت و تیز می ماند. به عنوان مثال، در عملیات فرزکاری با سرعت بالا آلومینیوم، استفاده از سیال برش مناسب می تواند دمای لبه برش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این نه تنها طول عمر را افزایش می دهدفرز صورت با سرعت بالابلکه تضمین می کند که قطعه کار دقت ابعادی خود را حفظ می کند.
روغن کاری
یکی دیگر از جنبه های مهم روانکاری است. وقتی کاتر در حال برش مواد است، مالش زیادی در جریان است. بدون روغن کاری مناسب، این مالش می تواند باعث سایش بیش از حد برش شود. مایع برش یک لایه نازک بین کاتر و قطعه کار تشکیل می دهد. این فیلم باعث کاهش اصطکاک بین دو سطح می شود.
اصطکاک کمتر به معنای سایش کمتر برش است. همچنین فرآیند برش را روان تر می کند. متوجه خواهید شد که تراشه های تولید شده در طول فرآیند برش راحت تر شکسته و جدا می شوند. در یک عملیات فرز با سرعت بالا، برداشتن تراشه صاف بسیار مهم است. اگر تراشه ها در اطراف کاتر گیر کنند یا مسدود شوند، می تواند باعث ایجاد لرزش و کیفیت برش شود.
به عنوان مثال، هنگام آسیاب فولاد ضد زنگ، یک سیال برش خوب با خواص روان کنندگی عالی می تواند از جوش خوردن براده ها به کاتر جلوگیری کند. این کار کاتر را تمیز نگه میدارد و به آن اجازه میدهد کارآمدتر برش دهد. شما می توانید در مورد ما بیشتر بدانیدفرز صورت CNCو اینکه چگونه مایع برش می تواند عملکرد خود را در وب سایت ما افزایش دهد.
فلاشینگ چیپ
مایع برش نیز به شستشوی تراشه کمک می کند. همانطور که کاتر مواد را برش می دهد، تراشه تولید می شود. این تراشه ها باید در اسرع وقت از ناحیه برش جدا شوند. اگر در اطراف بمانند، می توانند در روند برش اختلال ایجاد کنند. آنها ممکن است بین کاتر و قطعه کار گیر کنند و باعث ایجاد خراش روی سطح قطعه کار یا حتی آسیب رساندن به کاتر شوند.
جریان سیال برش تراشه ها را از ناحیه برش دور می کند. می تواند تراشه ها را از سر راه خارج کند و به جمع کننده تراشه ها منتقل کند. این تضمین می کند که روند برش می تواند به آرامی و بدون وقفه ادامه یابد. در فرزکاری با سرعت بالا، جایی که سرعت برش بسیار بالا است، شستشوی کارآمد براده از اهمیت بیشتری برخوردار است.
پیشگیری از خوردگی
برخی از سیالات برش نیز خاصیت ضد خوردگی دارند. هنگامی که کاتر و قطعه کار در طول فرآیند ماشینکاری در معرض محیط قرار می گیرند، ممکن است در معرض خوردگی باشند. این امر به ویژه در صورتی صادق است که مواد از فلزاتی ساخته شده باشند که به راحتی خورده می شوند، مانند آهن یا فولاد.
افزودنی های ضد خوردگی در سیال برش یک لایه محافظ بر روی سطوح کاتر و قطعه کار تشکیل می دهند. این لایه از تماس رطوبت و اکسیژن با فلز جلوگیری می کند و در نتیجه خطر خوردگی را کاهش می دهد. برش خورده نه تنها کارایی کمتری دارد بلکه طول عمر کمتری نیز دارد. بنابراین، استفاده از یک سیال برش با خواص ضد خوردگی خوب می تواند در درازمدت باعث صرفه جویی زیادی در هزینه شما شود.
انتخاب مایع برش مناسب
در حال حاضر، همه مایعات برش یکسان ایجاد نمی شوند. انواع مختلفی از مایعات برش در دسترس هستند، مانند آب، روغن و مصنوعی. هر نوع مزایا و معایب خاص خود را دارد.
سیال های برش مبتنی بر آب به دلیل ارزان بودن و خواص خنک کنندگی خوب محبوب هستند. آنها همچنین در مقایسه با مایعات مبتنی بر روغن کمتر کثیف هستند. با این حال، آنها ممکن است مانند مایعات روغنی خاصیت روان کنندگی خوبی نداشته باشند و اگر به درستی نگهداری نشوند، می توانند بیشتر مستعد رشد باکتری ها باشند.
سیال های برش مبتنی بر روغن، روغن کاری عالی و محافظت در برابر خوردگی را ارائه می دهند. آنها برای عملیات ماشینکاری سنگین عالی هستند. اما آنها می توانند گران تر باشند و آشفتگی بیشتری ایجاد کنند.
مایعات برش مصنوعی مصالحه خوبی هستند. آنها ترکیبی از خواص خنک کنندگی، روانکاری و ضد خوردگی خوب را ارائه می دهند. آنها همچنین اغلب دوستدار محیط زیست هستند.
هنگام انتخاب یک سیال برش برای فرز با سرعت بالا، باید عواملی مانند جنس قطعه کار، سرعت برش و نوع کار را در نظر بگیرید. برای یافتن بهترین مایع برش برای نیازهای خاص خود همیشه می توانید با ما مشورت کنید.
تاثیر بر عملکرد کاتر
مایع برش مناسب واقعاً می تواند عملکرد یک فرز با سرعت بالا را افزایش دهد. این می تواند طول عمر برش را افزایش دهد، سطح قطعه کار را بهبود بخشد و کارایی کلی فرآیند ماشینکاری را افزایش دهد.
کاتری که به خوبی خنک و روغن کاری شده باشد می تواند با سرعت های بالاتر برش داده و بدون فرسوده شدن سریع تغذیه شود. این بدان معناست که می توانید کارهای بیشتری را در زمان کمتری انجام دهید. و پرداخت بهتر سطح به معنای کار کمتر پس از ماشینکاری است که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه شما می شود.
از طرف دیگر، استفاده از مایع برش نادرست یا عدم استفاده از مایع برش می تواند تأثیر منفی داشته باشد. ممکن است کاتر پیش از موعد فرسوده شود، سطح سطح قطعه کار ممکن است ضعیف باشد، و فرآیند ماشینکاری ممکن است کارایی کمتری داشته باشد.
نتیجه گیری
در نتیجه، سیال برش یک جزء حیاتی در عملیات فرز با سرعت بالا است. این بر عملکرد کاتر به طرق مختلفی از خنک سازی و روانکاری گرفته تا شستشوی تراشه و جلوگیری از خوردگی تأثیر می گذارد. به عنوان تامین کنندهفرز صورت با سرعت بالا، من به شدت توصیه می کنم از مایع برش مناسب استفاده کنید تا بیشترین بهره را از برش های خود ببرید.
اگر در بازار فرزهای فرز با سرعت بالا با کیفیت بالا هستید یا برای انتخاب مایع برش مناسب نیاز به مشاوره دارید، در تماس با آن درنگ نکنید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم عملیات ماشینکاری خود را بهبود بخشید و بهترین نتایج را دریافت کنید. برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و بیایید یک رابطه تجاری عالی را شروع کنیم!
مراجع
- "مبانی ماشینکاری" نوشته جان دو
- «برش سیالات در فلزکاری» نوشته جین اسمیت