دانش در مورد آسیاب

برای درک فرز، ابتدا باید دانش فرز را درک کنید
هنگام بهینه سازی اثر فرز، تیغه فرز عامل مهم دیگری است. اگر در هر فرزکاری بیش از یک تیغه به طور همزمان در برش نقش داشته باشد یک مزیت است، اما اگر تعداد زیادی تیغه همزمان در برش دخالت داشته باشند، یک نقطه ضعف است. امکان برش یک لبه برش همزمان وجود ندارد. توان مورد نیاز مربوط به تعداد لبه های برش شرکت کننده در برش می باشد. موقعیت کاتر فرز نسبت به قطعه کار نقش مهمی در فرآیند تشکیل تراشه، بار لبه برش و نتایج ماشینکاری دارد. در فرز صورت، اگر از فرز 30 درصد بزرگتر از عرض برش استفاده کنید و فرز را نزدیک به مرکز قطعه کار قرار دهید، ضخامت براده تغییر چندانی نخواهد داشت. ضخامت تراشه هنگام برش کمی نازک تر از برش در مرکز است.
به منظور اطمینان از استفاده از ضخامت/خوراک تراشه به اندازه کافی بالا برای هر دندان، تعداد دندانه های فرز مناسب برای عمل باید به درستی تعیین شود. گام فرز، فاصله بین لبه های برش موثر است. بر اساس این مقدار، فرزها را می توان به 3 نوع تقسیم کرد - فرزهای متراکم، فرزهای دندانی پراکنده و فرزهای دندانی بسیار متراکم.
مربوط به ضخامت تراشه فرز، زاویه پیشروی برش فرز صورت است. زاویه پیشرو زاویه بین لبه برش اصلی درج و سطح قطعه کار است. عمدتا 45 درجه، 90 درجه و درج های دایره ای وجود دارد. نیروی برش تغییر جهت با زاویه اصلی متفاوت بسیار تغییر خواهد کرد: یک فرز با زاویه اصلی 90 درجه عمدتاً نیروی شعاعی تولید می کند که در جهت تغذیه عمل می کند، به این معنی که سطح در حال پردازش فشار بیش از حد را تحمل نخواهد کرد. که برای فرزکاری قطعات با ساختار ضعیف قابل اعتمادتر است.
نیروی برش شعاعی و نیروی برش محوری یک فرز با زاویه اصلی 45 درجه تقریباً برابر است، بنابراین فشار تولید شده نسبتاً متعادل است و قدرت مورد نیاز برای ماشین ابزار نسبتاً کم است. مخصوصاً برای آسیاب کردن مواد با تراشه کوتاه که تراشه های براده ای تولید می کنند مناسب است. غیرواقعی، ساختگی.
برش های فرز با درج های گرد به این معنی است که زاویه ورود به طور مداوم از 0 تا 90 درجه تغییر می کند، عمدتاً بسته به عمق برش. استحکام لبه برش این نوع درج بسیار بالا است. از آنجایی که تراشه های تولید شده در امتداد جهت لبه برش طولانی نسبتاً نازک هستند، برای تغذیه های بزرگ مناسب است. جهت نیروی برش در امتداد جهت شعاعی درج دائماً در حال تغییر است و فشار ایجاد شده در طول فرآیند ماشینکاری به عمق برش بستگی دارد. توسعه هندسه تیغه مدرن، تیغه‌های دایره‌ای را قادر می‌سازد تا از مزایای اثر برش صاف، نیاز کم به قدرت ابزار ماشین و پایداری خوب برخوردار باشند. این دیگر یک برش زبر موثر نیست و طیف وسیعی از کاربردها را هم در آسیاب صورت و هم در فرز انتهایی دارد.