پایان برش فرز برش

در فرز CNC حفره های قطعه کار مانند قالب ها، زمانی که نقطه برش یک قسمت مقعر یا یک حفره عمیق است، امتداد فرز باید طولانی شود. در صورت استفاده از فرز لبه بلند به دلیل انحراف زیاد کاتر به راحتی می لرزد و باعث شکستن کاتر می شود. بنابراین، در طول فرآیند ماشینکاری، اگر فقط لبه برش نزدیک به انتهای ابزار در برش نقش داشته باشد، بهتر است از فرز برش لبه کوتاه و ساقه بلند با طول کل ابزار بیشتر استفاده کنید. هنگام استفاده از یک فرز با قطر بزرگ برای پردازش یک قطعه کار بر روی یک ماشین ابزار CNC افقی، به دلیل تغییر شکل زیاد ناشی از وزن خود ابزار، باید به مشکل برش لبه انتهایی عالی توجه شود. در صورت لزوم استفاده از فرز لبه بلند، سرعت برش و سرعت تغذیه باید به میزان قابل توجهی کاهش یابد.
انتخاب پارامترهای برش
انتخاب سرعت برش عمدتاً به مواد قطعه کار مورد پردازش بستگی دارد. انتخاب سرعت تغذیه عمدتاً به مواد قطعه کار مورد پردازش و قطر فرز بستگی دارد. نمونه ابزار برخی از سازندگان ابزار خارجی شامل جداول انتخاب پارامتر برش ابزار برای مرجع است. با این حال، انتخاب پارامترهای برش نیز تحت تأثیر عوامل زیادی مانند ماشین ابزار، سیستم ابزار، شکل قطعه کار مورد پردازش و روش های گیره قرار می گیرد. سرعت برش و سرعت تغذیه باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شود.
هنگامی که عمر ابزار اولویت است، سرعت برش و نرخ تغذیه را می توان به طور مناسب کاهش داد. هنگامی که شرایط جداسازی تراشه خوب نیست، سرعت برش را می توان به طور مناسب افزایش داد.
انتخاب روش های برش
استفاده از فرز برای جلوگیری از محافظت از تیغه و بهبود عمر ابزار مفید است. اما دو نکته وجود دارد که باید به آن توجه کرد:
① اگر از ماشین آلات معمولی برای پردازش استفاده می شود، باید تلاش کرد تا شکاف در مکانیسم تغذیه از بین برود.
② هنگامی که یک لایه اکسید یا لایه سخت شده دیگری که توسط فرآیند ریخته گری یا آهنگری روی سطح قطعه کار تشکیل شده است، باید از آسیاب بالا استفاده شود.