از آنجایی که شکاف کوچکی بین فرز و نگهدارنده ابزار وجود دارد، ابزار ممکن است در طول فرآیند ماشینکاری لرزش داشته باشد. لرزش باعث می شود که مقدار برش لبه محیطی فرز ناهموار باشد و میزان انبساط برش نسبت به مقدار اصلی افزایش یابد و بر دقت ماشینکاری و عمر مفید ابزار تأثیر بگذارد. با این حال، زمانی که عرض شیار پردازش شده خیلی کوچک است، ابزار را می توان به طور هدفمند ارتعاش داد تا با افزایش مقدار انبساط برش، عرض شیار مورد نیاز را به دست آورد. اما در این حالت حداکثر دامنه فرز باید زیر 0.02mm باشد در غیر این صورت امکان پذیر نخواهد بود. برش پایدار را انجام دهید. هرچه ارتعاش فرز در حین ماشینکاری معمولی کمتر باشد، بهتر است.
هنگامی که لرزش ابزار رخ می دهد، باید سرعت برش و سرعت تغذیه را کاهش دهید. اگر پس از کاهش 40 درصدی هر دو، هنوز لرزش زیادی وجود دارد، باید میزان درگیری ابزار را کاهش دهید.
اگر سیستم ماشین کاری طنین انداز شود، ممکن است دلیل آن این باشد که سرعت برش خیلی زیاد است، سرعت تغذیه خیلی کم است، سیستم ابزار به اندازه کافی سفت نیست، نیروی گیره قطعه کار کافی نیست، شکل قطعه کار یا روش بستن قطعه کار و موارد دیگر. عوامل، در این زمان باید انجام شود تنظیم مقدار برش، افزایش سفتی سیستم ابزار، افزایش سرعت تغذیه و سایر اقدامات.
لرزش فرز برش
May 13, 2024
پیام بگذارید

